MES系統是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統，包含了排產系統、追溯系統、物流周轉系統、品質管理系統和設備管理系統
MES系統作為生產信息化管理系統，為企業打造扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺MES系統可與ERP系統、WMS系統緊密結合，或與立體倉庫、AGV調度系統、OA系統等集成，優化生產管理模式，強化過程管理控制，實現生產智造精細化降本增效，打造智能工廠的佳選
生產可視化建立 透明化工廠
設備聯機實時檢測數據異常預警與管控機制
打通工廠信息流，實現信息化生產車間，便于整體管控各個工序生產信息，建立透明工廠
通過系統進行設備聯機，建立有效的管控機制，進行實時檢測數據、監控生產，實現流程異常及時預警
消除數據壁壘，方便業務層、執行層間的即時數據對接，提高工作效率，讓企業管理更標準、更規范
排產系統
物流周轉系統
追溯系統
品質管理系統
設備管理系統
自動派發生產計劃，同時自動采集生產數據，實時反映生產進度，對進度提前或滯后進行實時預警，員工對現場情況進行及時跟蹤，實時計劃調度和處理，確保生產計劃如期完成
通過業務流程重組和配送優化模型，最大限度地降低制造全過程的工位物料存儲量，消除一些搬運浪費，實現企業制造全過程的物料集中優化配送，達到制造全過程的物流平衡
對合格數、不良數、報廢數、廢料數、損耗數等進行在線統計。針對問題產品進行匯總，分析缺陷分布，實時追溯產品缺陷項目數、缺陷類型、應用的生產設備、生產原因、發生時間、責任人等詳細信息
提供品質異常報警并分析品質管理異常發生的原因、處理、履歷，提供動態的品質數據監控，有效避免批量性產品問題產生
對設備狀態、異常信息、基準信息履歷管理，并對設備的運行性能進行分析，使設備處于良好狀態
