分享他們在SAP系統上的成功故事

寧波優德普為國內快速成長型企業以及跨國經營公司提供管理信息化咨詢、項目實施以及相關增值服務,幫助企業茁壯成長和 壯大。 看看我們的合作伙伴關系是如何在這些詳細的案例研究,為我們的客戶創造了價值。

博世輕型電動車電機

2019.09.23

SAP汽配行ERP生產管理系統成功案例

——博世(寧波)輕型電動車電機


博世(寧波)輕型電動車電機有限公司成立于2013年1月,系世界500強德國博世集團全資企業,致力于提供有效的驅動解決方案,是博世集團輕型電動車電機產業在中國的生產、研發、應用和銷售基地。


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日前全球市場經濟日趨完善,產品頻繁的更新換代已成為當下主流趨勢。

現階段博世的生產與投資也趨于多樣化,基于公司發展需求,博世找到寧波優德普并向我們表達希望能夠通過先進的信息化管理系統SAP來改變原來生產制造時的不良局面,在激烈市場競爭中快速反應,解決下列問題:

· 交貨期頻繁拖延

· 庫存堆積嚴重

· 產品合格率無法保證

· 企業上下運營效率低

· 戰略分析不準確

得知用戶需求后,寧波優德普隨即派出專業的信息化團隊進行考察,雙方就博世公司生產管理方面有了進一步的深度溝通。

在經過多次交流之后,博世決定上線穩定性高,且部署靈活的SAP B1系統。

為企業實現資金流、物流和信息流的統一,將財務與業務緊密集成。核心的一點是優化了博世在生產制造中的流程。


汽配ERP:生產現場看板管理 精益生產的核心


根據博世實際所需,寧波優德普在SAP B1系統中進行了生產現場看板模塊的開發。

a. 建立生產看板特色管理,同步更新庫存量與實際消耗量的數據情況

b. 引入UDP條碼追溯應用系統,實現對原輔料以及產品的追溯

編碼記錄車間的工單數量、所需物料詳情、生產工序,以及對生產進度和入庫情況進行數據整合分析,由SAP系統生成表單,實現生產環節的可視化。


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通過這一功能的實現,優德普協助博世在生產環節中大大提高效率。

杜絕了現場管理中的漏洞,防止在生產過程中產品或物料采購出現過?,F象。另外,員工的績效考核也更加公平化與透明化。每一位博世的員工都樹立了“后一工序就是客戶”、“堅持不給后工序帶來不良產品”的品質觀。


汽配ERP:6S管理 生產制造型汽配ERP企業管理系統


為了改變博世粗放型的現場管理模式,提高車間效率,減少浪費。寧波優德普還基于SAP B1系統開發了具有博世特色的6S管理系統。

對用戶管理、部門管理、責任區域、樣板照片、檢查頻次、6S檢查表做出規范。

使得公司擁有一個干凈整潔的環境和有素養的員工團隊,讓客戶在參觀的過程中感受到一個企業的良好氛圍,提高深度合作的意向。

· 降低了20%的庫存

· 減少27%的企業成本

· 提升30%的生產效益

· 延長設備22%的使用壽命


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汽配ERP:一體化管理 打破信息孤島


在解決博世的兩大難題后,寧波優德普又陸續上線了符合博世發展的功能模塊。

a. 銷售管理:對銷售部門進行優化管理,實現客戶等級的分類,提高客戶維護的滿意度。

b. 移動端操作:博世員工隨時隨地可通過手機端進行SAP B1系統部分重要功能的操作。

c. OA對接:及時上傳更新數據,大幅度發揮信息共享、管理效率提高、數據有效判斷。


而隨著博世的快速發展,寧波優德普定期根據其規劃策略定制對應的解決方案。

這讓博世負責人稱贊不已,“優德普做到了技術與服務的雙重專業?!?

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